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工作报告
不忘初心,牢记使命,全力以赴促行业高质量发展 ——中国耐火材料行业协会第七届理事会工作报告
2019/9/18

不忘初心,牢记使命,全力以赴促行业高质量发展

——中国耐火材料行业协会第七届理事会工作报告

中国耐火材料行业协会  徐殿利

各位代表:

中国耐火材料行业协会第七次会员代表大会于20159月召开,至今已整四年,按照协会章程规定,第七届理事会任期届满。现在,我代表七届理事会向本次大会报告工作情况,请予以审议。

一、2015-2018年及2019年上半年耐火材料行业生产运行情况

1、耐火材料产量降中趋稳

根据中国耐火材料行业协会的统计,近几年,我国耐火材料产量总体呈下降趋势,2015年产量是近几年最高的一年,达到2615.19 万吨,之后几年基本趋于平稳;2016年、2017年和2018年全国耐材产量分别为2391.24万吨、2292.54万吨和2345.22万吨,2019年上半年产量911.12万吨。

致密定形耐火材料的占比从2015年的58.4%下降到201856.59%;不定形耐火材料的占比从2015年的41.23%2018年的41.09%,基本保持不变;保温隔热耐火制品的占比从2015年的1.8%增至2018年的2.3%,呈增加趋势。这说明我国耐火材料产品结构进一步调整,更加适应市场需求,也更能够满足节能环保的要求。

近几年全国耐火材料产量情况详见表1

 

1 近几年全国耐火材料产量(万吨)

年 份

2015

2016

2017

2018

 

2019

上半年

产量

同比/%

产量

同比/%

产量

同比/%

产量

同比/%

致密定形

耐火材料

1527.86

-7.75

1358.52

-11.08

1297.19

-4.51

1327.38

2.33

565.62

隔热耐火

材料

47.35

-10.03

46.72

-1.32

51.46

10.13

54.10

5.14

24.62

不定形耐火材料

1039.98

-4.44

985.99

-5.19

943.90

-4.27

963.74

2.10

320.88

合计

2615.19

-6.51

2391.24

-8.56

2292.54

-4.13

2345.22

2.30

911.12

 

2、耐火原材料的出口质量明显提升,出口贸易额再创新高

近几年我国耐火材料的出口量和出口贸易额整体呈上升趋势,2018年耐火原料和制品的出口贸易额突破40亿美元,达41.69亿美元,再创历史新高;2018年比2015年出口贸易额增长43.61%,远超出口量的增长23.05%,高出20.56个百分点,呈现出了出口贸易额增幅高于出口量增幅的良好态势;2018年全国耐火原材料出口综合平均价格同比增长36.29%,其中耐火原料出口平均价格同比增长31.32%,耐火制品出口平均价格同比增长38.25%。表明全行业耐火原材料出口贸易的质量有了明显提升。

2015-2018年及2019年上半年的耐火原材料进出口贸易额详见表2,耐火原材料出口量及出口贸易额见表3

近几年耐火原材料进出口贸易额(亿美元)

年份

2015

2016

2017

2018

2019上半年

出口贸易额

29.03

25.65

30.76

41.69

18.37

进口贸易额

1.59

1.83

2.34

2.75

1.86

贸易总额

30.62

27.48

33.10

44.44

20.23

3 近几年耐火原材料出口量(万吨)及出口贸易额(亿美元)

年份

2015

2016

2017

2018

2019上半年

出口量

出口额

出口量

出口额

出口量

出口额

出口量

出口额

出口量

耐火原料

344.62

15.43

356.35

15.48

469.49

18.02

454.95

22.93

211.46

耐火制品

171.81

13.59

164.07

11.03

169.46

12.74

180.54

18.76

82.71

合计

516.43

29.03

520.42

26.51

638.95

30.74

635.49

41.69

294.17

 

3、产业集中度明显提高

2015年,耐火材料行业销售收入前10家的企业销售总额为153.96亿元,2018年,前10家的销售总额达到272.49亿元,比2015年增长77%2019年上半年,销售收入前10家企业的销售收入总额达到141.9亿,预计年底有望达到300亿元。2018年耐火材料行业企业主营业务收入超过10亿元以上的企业有17家,超过30亿的有5家。由此看出,行业的产业集中度进一步提高。

4、经营质量明显改善

2015年,利润排名前10家的重点企业的利润总额是6.87亿元,2018年前10家的利润总额达到27.25亿元,比2015年增长296.6%。重点企业的经营质量明显改善。

2018年,通过对68家耐火材料重点企业经营状况调研显示,各项经济技术指标延续了2017年的增长运行态势;耐火材料产量(含部分耐火原料)942.05万吨,同比增长4.29%;销售收入557.28亿元,同比增长38.67%;实现利润43.72亿元,同比增长96.89%。呈现了销售收入增幅高于产量增幅,实现利润增幅高于销售收入增幅的良好局面,经营质量明显改善。

5、应收账款增幅明显趋缓

2015年-2018年重点企业的应收账款增幅情况见下表,可以看出2016年、2017年应收账款均在下降,2018年和2017年相比基本持平;应收账款的增幅明显放缓。

2015-2018应收账款增幅情况

年份

2015

2016

2017

2018

同比/%

9.54

-3.83

-10.42

0.49


二、2015-2018年耐火材料行业发展取得的成绩

1、多方举措促转型升级,产业结构进一步优化,经营质量和效益进一步提升

耐火材料行业作为独立行业纳入国家主管部门的管理序列以来,工信部先后出台了《关于促进耐火材料产业健康可持续发展的若干意见》《耐火材料行业规范条件(2014年本)》和《耐火材料行业规范公告管理办法》。作为耐火材料产业淘汰落后产能、加快联合重组进程、提高生产集中度、推进节能环保和安全生产的调控政策,为耐火材料行业转型升级、绿色发展指明了方向。

工业和信息化部《若干意见》及《规范条件》和《管理办法》出台后,中国耐火材料行业协会及耐火材料工业相对集中的各级地方政府非常重视,河南、辽宁、山东、山西、浙江等地方政府的主管部门及行业协会相继出台措施,启动了以淘汰落后产能,推进联合重组,推动区域耐火材料产业结构优化及产业升级,加快转型升级步伐为重点的新型耐火材料产业化示范基地的创建工作,取得了很好的效果。

 2017年1030日,工信部印发了《产业关键共性技术发展指南(2017)》,在原材料工业的建材类中选入了耐火材料技术和用后耐火材料再生利用技术。这成为我国耐火材料行业在“十三五”乃至今后一个时期科技研发创新、工艺技术进步的指南。   

在过去的几年中,业内优势耐火材料企业,在优化产业结构、推动转型升级的过程中,顺势而为,充分利用自身优势,发挥了积极的引领作用。

有国家和地方政府产业政策的支持,有中国耐材协会及各省市协会的宣传、引导,企业通过转型升级、调整优化产品结构,并且对标挖潜、加强管理,使整个行业的经营质量和效益明显提升。

2、产、学、研、用相结合,科技创新、平台建设取得新成就

各重点耐材企业越来越重视自主创新,与研究院所及高校开展合作,加快产、学、研、用一体化步伐,推进耐材技术创新,以技术手段推进节能环保、降本增效。很多企业的科研成果受到了客户和主管部门的认可,收获了很多奖项及专利。

由中钢洛耐院、濮耐股份、武汉科技大学、河南熔金为主要单位完成的“冶金功能耐火材料关键服役性能协同提升技术及在精炼连铸中的应用”获得2016年度国家技术发明二等奖;洛耐院独自承担的“长寿命优质耐火材料生产示范线建设项目”成功入选工业和信息化部2017年度工业企业技术改造升级导向计划,“新材料产业用氧化锆材料的开发及产业化”成果填补了国内在大于2200℃超高温领域耐火材料的空白。同时,中钢洛耐院加大科研创新平台建设,先进耐火材料国家重点实验室和国家企业技术中心分别通过了科技部和国家发改委组织的年度综合评估;“中原学者科学家工作室”申报成功;“国家耐火材料质量监督检验中心”也顺利通过了国家认可委员会的复评审和扩项评审。

濮耐股份完成的“大型钢包用铝镁质喷射料及造衬施工技术开发与应用”、“精炼钢包用铝镁质机压无碳衬砖的开发与应用”、“节能型中间包轻质喷涂料的研制与应用”、“矿热炉用碱性环保镁质炮泥的研制与应用”等项目,都达到了国际先进水平。

瑞泰科技应用在线热态喷注造衬技术、低温可塑高温快速固化新型树脂技术和基质原位生成非氧化物陶瓷相技术,研发高炉运行过程用系列关键不定形耐火材料,完善了我国高炉维护成套技术;《玻璃窑用耐火材料使用规程》规范了玻璃窑用耐火材料应用的设计、生产、选材、施工、使用与维护,达到了国内先进水平;研发的有色冶炼炉用吹氧管涂抹料,为有色冶炼行业带来了效益,也推动了有色金属工业用耐火材料的技术进步;此外,“水泥窑用功能型耐火材料院士工作站”在郑州瑞泰挂牌。

北京利尔研发的“环保无碳中间包干式料”项目,被科技部认定为国家火炬计划产业化示范项目;“高抗热震性镁尖晶石耐火材料的研发与产业化”项目,被列入2016年度引进境外技术管理人才项目计划,获得国家外国专家局的专项资金资助;“冶金行业精炼炉无铬化新型镁尖晶石砖”已实现量产,该产品生产周期短,绿色环保,节能降耗,与国内70多家大中型钢铁企业签订整体承包合同,市场前景广阔。

由通达耐火、巩义通达及北京科技大学共同完成的“红土镍矿回转窑高温配套耐火材料的研发与应用”项目通过了成果鉴定;在与相关高校联合研发多项成果的同时,通达耐火公司根据太原132#发射项目的工况特点,研发出了平均烧蚀率为0.318低烧蚀率的506#产品,实现了航天耐材领域大工程包工包料的突破。

中钢耐火制订的《耐火材料用隧道窑余热回收利用技术规范》顺利通过全国钢铁标准化技术委员会专家组审定,此项目对于推动耐火材料行业的节能环保意义重大;省级重大科技专项“RH精炼炉用优质环保无铬耐火材料关键技术研究”项目,实现了精炼炉的无铬化,获得授权国家发明专利4项,实用新型专利5项;“大型焦炉用新型高导热高致密砖节能技术”入选国家发改委公告的《国家重点节能低碳技术推广目录(2016本,节能部分)》;荣获“2017中国建材服务业100强”荣誉称号。

“郑州市炼铁用耐火材料院士工作站”在郑州安耐克公司挂牌。淄博工陶企业技术中心顺利通过了国家发改委复审,该公司还建立了博士后科研工作站和院士工作站等创新平台。

山东鲁阳股份主导起草的《建筑装置及工业设备用绝热材料 硅酸铝棉制品规范》,作为中国绝热节能材料行业的首个国际标准正式发布;2018年还顺利通过了海关AED(高级)企业认证。

河南熔金研发的“一种可抑制高温裂纹的钢包水滴形滑板”顺利通过了德国知识产权局授权,还成功注册并获得了欧盟商标证书,该公司与北京科技大学、武汉科技大学等高校合作研发新产品及技术也取得了很好的成绩。

淄博鲁中耐材研发的“水泥窑用绿色节能耐火材料”成功入选工信部《建材工业鼓励推广应用的技术和产品目录》;《水泥窑用绿色节能耐火材料研发和成套方案研究与应用》项目,首次提出了水泥窑用耐材绿色节能方案,实现了水泥窑用耐火材料无铬化,综合成果达到了国际领先水平。

联合荣大的“环保型水基转炉大面修补料”项目不仅能解决转炉炼钢炉衬修补难题,消除有毒有害烟气排放、降低劳动强度、改善作业环境,还可大幅提高炉龄,降低大量固废物的排放。

武汉科技大学与攀钢冶材、浙江自立、冷水江市华科高新等企业合作的一些项目取得了可喜成绩,获得了湖北省科技进步一等奖或技术发明一等奖;该校与瑞泰科技建立了校企全面战略合作关系,与武钢耐材共建了工程研究中心,还与北京利尔共建了联合实验室;“耐火材料与冶金省部共建国家重点实验室建设与运行方案”通过了科技部论证。

西安建筑科技大学与濮耐股份、瑞泰科技、济南新峨嵋等企业建立了校企全面战略合作关系,在广东蒙娜丽莎陶瓷有限公司设立了院士工作站,2016年被中国科协评为示范院士专家工作站。在广东奔朗新材料有限公司、济南新峨嵋实业有限公司建立了科研与教学实训基地。生态建筑材料国家地方联合工程中心、陕西省建材冶金循环经济工程技术协同创新中心等科研平台设在该校。

北京科技大学与河南熔金、河南五耐等企业签订了合作协议,在新产品、新技术的开发与应用方面取得了系列成果。辽宁科技大学与海城峰驰耐材总公司合作共建“辽宁科技大学峰驰镁建材学院”,开展全方位合作;2018年该校获授权的国家专利12项,与相关企业开展了38项课题的合作。

山东耐火、郑州安耐克、河南五耐、通达耐火、辽宁丰华、江苏嘉耐、圣泉集团、江苏中磊、郑州振中、瑞泰马钢、湘钢瑞泰、包钢利尔等企业在自主创新实践中也都交出了体现各自特色的满意答卷。行业内许多企业,如中钢洛耐院、瑞泰科技、濮耐股份、北京利尔、中钢耐火、山东耐火、浙江自立、唐山国亮、江苏晶鑫等企业申报了多项国家发明专利。

3、兼并重组步伐加大,产业集中度显著提高

在国家和地方政策的鼓励下,越来越多的耐材企业积极创造条件争取上市,扩大联合重组成果,不仅提高了企业竞争力,增强了企业抵御经营风险的能力,而且提高了产业集中度,提升了行业的整体水平。

瑞泰科技通过重组建立华东瑞泰、收购湘钢宜兴耐材公司,成功进入钢铁领域后,又实现了与马钢(集团)控股有限公司的合作。目前,瑞泰科技的业务面已覆盖水泥、玻璃、钢铁、化工、电力等多个领域。2017年,瑞泰科技实现销售收入21.86亿元,同比增长24.51%2018年实现销售收入38.26亿元,同比增长75.77%

濮耐股份与济南新峨嵋实业有限公司签署了《战略合作协议》,近期又完成了与唐山国亮的联合重组,青海濮耐高新材料有限公司大结晶电熔镁试生产正式启动。

北京利尔拟收购青岛华冶高温材料有限公司100%股权,完成收购后,利尔股份的配套服务能力又将上一个台阶。为加快国内产业布局,辽宁中兴合成材料公司镁砂基地、洛阳利尔中晶40万吨/年热陶瓷原料及制品项目、海城利尔年产10万吨镁碳砖产能基本形成。北京利尔、洛阳利尔、马鞍山利尔、海城利尔及海城中兴合成材料均顺利通过了高新技术的复审认定。

为提高产业集中度,山西孝义市实施了组建孝义市耐火材料工业园的方案,盂县鲁中耐火材料集团的18家分公司,集中在盂县东山工业园区建造环保节能型竖窑、全部使用清洁能源,将形成年产34万吨优质耐火材料的生产能力。浙江耐协配合长兴县出台耐火材料行业整合政策,在政策和资金上支持耐火材料产业进行装备提升,淘汰低、小、散企业。

相信随着越来越多优势企业的上市、联合重组、资源整合,耐火材料产业结构将更加合理,产业集中度将进一步提高,市场将更加有序,发展前景也将更加光明。

4、践行绿色发展理念,节能减排、环保治理取得新成绩

按照国务院关于环保治理的部署,中国耐材协会积极宣传国家有关环保政策及法规,引导企业认真履行社会责任,督促企业实施工业炉窑升级改造和深度治理,积极组织制定《耐火材料工业大气污染物排放行业团体标准》,卓有成效地推动了全行业节能减排和环境治理。

随着国家环保整治力度的不断加大,各省协会也都积极行动,多措并举,践行绿色发展理念。辽宁和山东两省分别制定了大气污染物排放标准;耐火材料主产区如辽宁海城、河南新密、山东淄博、山西孝义等地方政府制定了耐火材料行业专项整治措施。

浙江耐协淘汰落后产能设备1.1万余台,腾出能耗空间2.5万吨标煤。长兴县58家耐材企业整治后二氧化硫、粉尘及碳的年排放量分别减少60吨,50吨和6.5万吨。辽宁非金属矿工业协会推介环保新技术、新工艺,使该地区多层炉、新式竖窑、悬浮窑等新型煅烧窑炉的研发项目取得了新的突破。山东耐协发动重点骨干企业加大环保治理投入,效果良好;淄博市组织全市303家耐火材料生产企业进行能源结构调整和窑炉节能改造,大力推广天燃气置换或集中煤制气,有效减少了工业烟尘、二氧化硫和氮氧化物的排放量。

河南耐协协调组建新型耐火材料制造业创新中心,引导企业开发关键核心技术、发展新型耐火材料,有力推进了全省耐材产业的节能环保和绿色生产。

辽宁大石桥市及海城市,积极推进镁砂行业的污染和粉尘排放治理,加快推进天然气代替重油,完成了12条高温隧道窑和4条梭式窑油改气工程,对38台电熔镁炉进行了升级改造,收到了预期效果,有力推动了全地区的环保治理。

河南新密市耐材企业投入数亿元资金,按绿色耐材生产和智能制造的要求,采用新工艺、建新生产线、上先进环保装备、配置排放监测仪器、增加厂区绿化面积、推行自动化数控管理系统,使全市耐火材料工业的综合素质和整体竞争力有了明显提高。2017年全市耐材行业综合能耗下降了12.5%

业内重点骨干企业和相关科研院所,积极践行绿色耐材理念,坚持产学研用结合,研制新材料、研发新品种、采用新工艺、应用新技术,有力推进了全行业的节能减排、环保治理和绿色制造。根据《工业和信息化部办公厅关于开展绿色制造体系建设的通知》(工信厅节函〔2016586)要求,濮阳濮耐高温材料(集团)股份有限公司、河南瑞泰耐火材料科技有限公司、安徽瑞泰新材料科技有限公司、郑州振东科技有限公司、山东耐材集团鲁耐窑业有限公司、中铝山东有限公司六家工厂入围工信部第四批绿色工厂名单。加上此前三批入围的郑州瑞泰耐火科技有限公司、浙江自立高温科技有限公司、凯诺斯(中国)铝酸盐技术有限公司、江苏中磊节能科技发展有限公司,全行业共有10家耐火材料工厂入围工信部绿色工厂名单。

营口青花集团、父子岭集团、郑州振东、中钢洛耐院、湖南冷水江华科、淄博裕民公司、瑞泰科技、江苏晶鑫、唐山国亮、淄博裕民、贵州海美斯等企业都投资千万元甚至上亿元,加大装备及技术投入,对全部工序进行一体化改造升级,或对废旧耐火材料进行回收加工利用,从根本上实现清洁化生产,改善了环境,提高了自动化程度和安全化程度,实行了绿色生产。

5、加强国际交流,行业国际影响力进一步提升

随着我国国力增强及“一带一路”战略的实施,中国耐火材料行业越来越多地参与国际事务,耐火材料企业也加强了与国际同行的交流,在世界耐火材料舞台上扮演着日益重要的角色。

中国耐火材料行业协会积极参与世界耐协事务,已成为WRA理事,同时,我国共有濮阳濮耐、北京利尔、瑞泰科技、中钢集团(中钢洛耐院、中钢耐火)、辽宁青花、营口金龙、浙江自立7家企业成为了WRA会员,濮阳濮耐、北京利尔已被推选为WRA理事单位。在世界耐火材料行业的舞台上,中国有了一席之地,能够参与国际耐材行业秩序维护、市场规则制定等事务,共同在世界贸易平台上维护中国耐材行业利益。为加强交流与合作,借鉴学习国外先进耐火材料企业经验,中国耐材协会先后三次组织国内企业负责人赴欧美进行了考察调研,通过考察交流,加深了相互了解,也为今后的合作发展开通了路径。

中国耐火材料行业协会、中国金属学会耐火材料分会、中国硅酸盐学会耐火材料分会、武汉科技大学等也都积极组织国际耐火材料展览会、生产应用国际交流会及国际耐火材料学术会议等等,这些活动的举办,促进了中国耐材行业同仁与世界耐火界的交流、沟通与了解,为下一步的合作奠定了基础。

同时,众多中国耐材企业也加强了与世界的交流合作,希望能够借助“一带一路”的机遇走向国际舞台。中钢耐火公司在马中关丹产业园350万吨钢铁项目建设中,被联合钢铁(大马)集团公司授予“最佳设备成套供应商”称号。金龙集团、青花集团、濮阳濮耐、北京利尔、中钢洛耐院、郑州安耐克、山东耐火、山东鲁阳、江苏苏嘉、浙江自立、武钢耐火、济南镁碳砖、浙江中磊、重庆博赛集团、北方窑业、淄博桑德等利用国家“一带一路”战略,积极开拓国外市场,出口都取得了很好的业绩。

6、目前需要关注的几个问题

耐火材料行业经过近年来的发展,取得了显著的成效。为维持良好运行秩序,有一些问题值得关注:

1)关于严控菱镁矿开采、镁砂生产总量问题
     2017
年海城严控矿石开采,镁质耐火原料价格的上涨推动了耐火制品价格回归到产品的合理价位。2018年行业取得了良好的经营成果,是耐材行业经营业绩最好的一年,耐材重点企业销售收入同比增长38.67%,实现利润也有较明显增长,经营质量明显提高。负面影响是镁砂价格的高幅上涨,刺激了一些耐材企业加大了投资力度,盲目扩大生产能力,导致镁砂价格2019年又持续下跌。因此,应严格控制开采总量和镁砂产量:首先要规范、整顿矿山开采秩序,确立“采剥并举,剥离先行”的采剥方针,辽宁省应制定严密的矿山开采规范并严格管控,按开采设计规定的剥采比和回采率采矿;其次要对镁砂生产企业严格按辽宁省发布的“镁质耐火材料工业大气污染排放标准”执行,不达标停产改造;再次是要严格控制新增产能, 镁砂产能早已严重过剩,再增加产能势必导致更严重的市场无序竞争。

2)钢厂搬迁将增加对耐火材料的市场需求
    2019
731日,工信部原材料工业司和国家发改委产业发展司联合召开了钢铁产能置换工作座谈会。会议一致认为,产能置换对化解钢铁过剩产能,调整产业布局,推动兼并重组和加速钢铁技术装备升级作用明显,是一项行之有效的好政策,应该继续予以执行。从近几年各地已公告的钢铁行业产能置换项目来看,拟建钢铁项目粗钢产能近2亿吨,对耐火材料的市场需求无疑是重大利好,耐材生产企业应跟踪市场变化,抓住机遇。

3)关注电炉炼钢用耐火材料
  
今年上半年,炼钢电炉开工率和产能利用率持续走高,截止至620日,全国53家独立电炉钢厂平均开工率77.73%,同比增加13.8%;产能利用率66.46%,同比增加6.25%。截止20196月,有关机构调研的全国275座电弧炉,产能为1.65亿吨,计划全年新增投产2101万吨,其中已投产642万吨,未投产1459万吨。

随着我国钢铁蓄集量的不断增加,将推动电炉钢产量的不断增长,电炉用耐火材料需求量将逐步加大。炼钢电炉炉龄较低,一般600~700炉左右,低的只有200~300炉左右。因此电炉用耐火材料的质量提升,产品更新和技术发展应引起生产企业和院所的关注与重视。

总之,下一步的经营形势仍有诸多不确定因素,耐材生产企业要在搞好本企业生产经营的同时,持续做好规范耐材市场秩序,提高产业集中度的工作,为耐材行业的健康、稳定、高质量发展做出新贡献。

三、协会七届理事会的工作回顾

4年以来,协会继续秉承为企业服务、为行业服务、为政府服务的宗旨,加强协会自身建设,为行业技术进步和产业健康发展、环保治理、规范市场秩序、加强国内外交流等方面做了很多工作。

1、加强自身建设,增强服务意识,完善服务职能

为了使理事会的工作顺利开展,协会七届理事会每年都会制定详细的工作计划。以理事扩大会议、常务理事扩大会议、会长会议、秘书处会议为时间节点,将每年的工作分时段完成,并及时总结,向理事会和全体会员汇报。不断加强和完善网站、期刊的管理,提高运行质量,努力做到及时宣传行业形势和及相关政策、法规,快速传递上下游行业运行及市场信息,开展培训、团体标准的制定、科技成果评价等。

1)不断完善行业生产统计体系管理,服务行业生产经营运行

不断规范和完善行业生产统计体系的管理,充分利用统计系统提供的数据,综合与上下游行业和海关总署建立交流渠道获取的信息,对行业生产运行情况,耐火材料进出口贸易情况及上下游行业的生产经营动态和市场需求走向进行客观求实的分析。及时发布情况通报、预警信息、查摆问题、探寻原由、提出建议,帮助会员企业认清形势、坚定信心、正视困难、调整策略、规避风险,努力保持健康稳定的生产经营秩序。

2)加强行业调研,架起企业与政府沟通桥的梁,促进行业持续稳定发展

2015-2018年,协会多次赴辽宁、江苏、河南、浙江、山东、山西等省的耐火材料重点生产地区进行调研、走访,持续关注新常态下行业运行状况和企业经营情况,并与当地重点企业进行座谈,了解企业在生产经营活动及环保治理过程中遇到的困难,与企业家共同分析原因、寻求应对措施。同时,协会加强了与政府部门的沟通交流,积极向相关政府部门反映企业诉求,提出合理化建议,为耐材工业争取稳定有序的生产运行条件。

3)组织专家委员会为行业服务,助力行业发展

一是完成《耐火材料工业“十三五”发展规划建议》,为会员单位制定企业发展规划,为全行业的健康稳定发展提供了借鉴和参考;二是编写《中国耐火材料行业发展白皮书》;三是组织编辑出版的《耐火材料工业年鉴(2015-2018)》;四是开展行业培训:2015-2018年连续主办了四届耐火材料综合知识培训班,整体提高了企业从业人员的知识、技术水平,为企业高质量发展培养了人才。四年来,专家委员会还围绕产品研发、行业转型升级、环保治理为企业提供了多种形式的服务。

4)适应新形势发展需求,认真组织开展行业团体标准的制定工作及科技成果评价

根据质检总局和国家标准委印发的《关于培育和发展团体标准的指导意见》(国质检标联[2016109号),协会于2016年二季度启动了耐火材料产品团体标准制定工作,得到了耐火材料广大企业的响应和支持。截至目前,已经完成“熔铸锆刚玉莫来石砖”、“镁钙碳砖”“耐火材料工业大气污染排放标准”等18个耐火材料团体标准的编制、发布、出版发行工作。在组织制订团体标准的过程中,自觉遵守国家法律、法规、方针、政策及国家强制性标准,始终坚持“市场主体自主制定、自由选择、自愿采用”的原则,严格工作程序、宁缺毋滥,切实保证了团体标准制订工作的质量,收到了预期效果。

根据科技部2016年第十七号令精神,于20161122日,以中耐协发办字(201633号文件的形式,印发了“关于开展耐火材料及相关领域科技研发成果评价工作的通知”,主动及时地承担责任,组织开展耐火材料及相关领域科技研发成果的评价工作。

5)全国耐火材料行业协会工作网络的良好运行

2015-2018年协会不断加强与各省市地方协会的工作配合与联系,保证了全国耐火材料行业协会工作网络的良好运行。截至目前,已经有河南、辽宁、山东、浙江、山西、河北、贵州、湖南等八省成立了省协会,营口、新密、巩义、长兴、孝义、阳泉、宜兴、伊川等耐火材料主产区成立了市或县协会,使全国耐材协会网络的工作基础得到了进一步夯实。除了全行业性的大型会议、会展外,省际、跨区域的交流活动、专业技术论坛也开展得有声有色有效果。

2、积极宣传推进《规范条件》和《管理办法》的实施,引导行业健康稳定发展

2014年以来,工信部《耐火材料行业规范条件(2014年本)》及《耐火材料行业规范公告管理办法》相继出台。几年来,协会始终把贯彻落实《规范条件》和《管理办法》作为协会工作的重点,采用多种方式引导耐火材料企业加快兼并重组步伐,提升管理、优化产业结构、努力提质增效,推动转型升级,取得了十分明显的成效。201712月工信部第59号公告发布了第一批18家企业40条符合耐火材料行业规范条件的生产线名单。为了推进《规范条件》和《管理办法》的实施,还协调各省市地方协会,认真收集会员单位、申报企业的意见和建议,分析整理后主动向工信部主管司、处反馈,提出了对《规范条件》(2014年本)进行修订、扩大申请公告覆盖范围的工作建议,引起了主管部门的关注。熔铸制品和功能性耐火制品企业将被纳入申请《规范条件》公告的范围。第二批18家企业的22条生产线已通过工信部复审,进入行文发布阶段。

3、积极响应党中央环保部署,为提高全行业环保治理的整体水平履职尽责

协会积极响应党中央部署,为推进行业绿色耐材战略开展了一系列工作。首先是按照国务院关于环保治理的相关部署,坚持把节能减排和环保治理摆在行业发展与进步的重要位置,在企业中广泛宣传国办发〔201681 :《控制污染物排放许可制实施方案的通知》,及环境保护第48号部令:《排污许可管理办法(试行)》。深入企业开展调查研究,引导会员企业响应政府号召积极实施环保治理措施,认真履行社会责任,投资配置符合排放要求的环保装备,协调地方协会配合政府主管部门推进环保专项治理和产业调控,配合政府主管部门强化环保治理,收到了较为明显的效果,卓有成效地推动了全行业节能减排和环境治理。其次组织中冶焦耐等单位制定了《耐火材料工业大气污染物排放行业团体标准》,解决了耐火材料工业没有本行业排放标准的历史遗留问题,为政府主管部门强化管理和耐材企业环保治理提供了借鉴。再次是在2018512日,以中耐发办字(201811号文件的形式,向生态环境部大气司呈文,提出了制订《耐火材料工业大气污染排放标准》的建议。四是向工业和信息化部提交了制订耐火材料产品能源消耗限额行业标准的项目申请,并已得到批准,目前协会正协同冶金信息标准院合作开展镁质、铝硅质、特种耐火制品及耐火原料单位产品能源消耗4个项目的行业标准的制订工作。在竭力开展各项环境防治、环保治理基础工作的同时,协会还利用各种机会,组织企业家和专业管理人员,到山东、辽宁等地区参观考察,到节能减排措施成效明显的企业学习交流,有力促进了先进节能减排技术在耐火材料行业的推广和应用,也有效推动了全行业的节能环保和环境治理工作。

4、认真对待企业诉求,维护行业、企业利益

协会一贯认真对待会员企业的各类诉求,及时协调处理。对会员单位申请上市、申报品牌、注册商标和申评科技成果奖励的需求,实事求是地给予支持。对企业提出的工艺、技术、装备及市场动态等各类咨询,努力做到有求必应,有问必答,不推委、不拖延。

2015年7月,根据地方耐材协会及部分生产企业的诉求,再次拟制了《关于建议撤销部分耐火材料制品生产许可证的请示》,并送呈国家质量监督检验检疫总局和国家工业产品生产许可证办公室。根据棕刚玉生产企业反映,为了规范棕刚玉产品对外贸易经营秩序,堵塞逃税漏洞,减少国家税收损失,在认真调查研究的基础上,拟制文件送呈国家海关总署,建议加强对刚玉产品出口贸易商证件和手续的检查。

5、交流创新成果、推广先进经验,推进行业转型升级

面对全行业呈现出来的产能严重过剩,竞争日趋激烈,货款回收困难,经营举步维艰的窘境,我们协同各省市地方协会开展了一系列推进产业创新驱动发展的专项活动,支持部分重点企业举办了新工艺、新技术、新产品研讨交流和创新成果发布会议,对提高耐材生产水平,推进企业转型升级起到了一定的作用。2017年组织了“行业转型升级创新发展”工作经验交流活动,请山东鲁阳股份、安耐克、江苏晶鑫等企业介绍先进的管理方式,专门安排河南省新密市、浙江省长兴县介绍了他们的经验与成果。不仅让广大会员企业感受到了政府主管部门对耐火材料产业的关心和支持,也给其他地区推动新常态下耐火材料工业的转型升级,创新发展提供了借鉴。

6、为政府主管部门提供服务,争取知情权和话语权

几年来,协会加强了与政府部门的沟通交流,除积极向相关政府部门反映企业诉求外,为主管部门政策出台提供专业咨询和技术支持。积极参与政府主管部门的政策调研,不但密切了协会与政府各主管部门的合作关系,争取到了在国家制定有关耐火材料产业政策过程中的知情权和话语权,重要的是让主管部门对我国耐火材料工业的综合情况有了更客观、更全面、更及时的了解,使政府宏观调控政策能够更切合产业实际,为耐火材料工业的发展谋求更大、更有利的空间和条件。

四年来,秘书处按照协会第七次会员代表大会确定的工作思路和会长工作会议的部署,注重加强自身建设,不断完善内部管理,认真履行服务职能,努力提高工作效率,较圆满地完成了各项工作任务。协会七届理事会的工作卓有成效,同时,协会在工作人员少、任务繁杂的情况下,克服困难,严谨认真地履行了协会职能。协会各项工作的顺利开展,离不开全体会员单位的积极协助和支持,在此谨代表七届理事会向全体会员单位表示衷心的感谢!

 

四、今后一段时期内耐火材料行业面临的形势及任务

1、我国耐火材料工业面临的国内外经济形势

新的历史时期,我国耐火材料工业的发展,既面临难得的历史机遇,也将面对诸多风险和挑战。第一,从全球经济发展形势来看,今后一段时期国际化进入分化期。国际领域贸易保护主义加剧,贸易摩擦明显增加,而中美贸易战则使得外部环境越发严峻。耐材行业面对的国际贸易环境不容乐观,这对我国耐火原材料的出口都造成不利影响。第二、从国内形势看,我国从“十三五”开始提出我国经济发展方式发生转变,不再追求高速发展模式,而向高质量发展转型,发展循环经济。

尽管国际、国内经济贸易形势不确定因素较多,但我国经济将持续保持中高速增长,基础设施建设力度也不会快速减弱。特别是近期国家对民营企业的支持力度不断加大,主要下游行业的经济运行将相对稳定,短期内不会出现大起大落。其次,未来几年钢铁行业将迎来大搬迁、大重组、大调整、大提升,实现2025年钢铁产业集中度达到60%的目标。钢铁企业大搬迁对耐火材料行业来说可能是利好,将增加工程用耐火材料的需求。另外,“十四五”时期,是污染防治攻坚战取得阶段性胜利、继续推进美丽中国建设的关键期,资源环境约束将进一步趋紧,耐火材料业节能降耗,治污减排的任务依旧十分繁重。

2、我国耐火材料工业发展的机遇和任务

2015年,国务院正式印发了《中国制造2025》,提出了坚持创新驱动、坚持质量为先、坚持绿色发展、坚持结构优化、强化战略支撑和保障等五大战略举措,推动实施智能制造、工业强基、绿色制造、高端装备创新和制造业创新中心建设五项重大工程,标志我国将大力推进绿色制造和智能制造建设。耐材行业经过多年发展,产品结构、技术装备有一定进步,但是目前淘汰落后产能和联合重组相对步子慢,集中度低,小企业多,而集中度低必然带来资源利用率低,带来技术创新与改造滞后,产品档次低,物耗、能耗高,产品质量隐患多,现代化、智能化水平低。因此耐火材料行业距离《中国制造2025》要求的绿色制造、智能制造尚有差距。

十九大报告指出,我国经济已由高速增长阶段转向高质量发展阶段,正处在转变发展方式、优化经济结构、转换增长动力的攻关期,习近平总书记指出,要推动中国制造向中国创造转变、中国速度向中国质量转变、中国产品向中国品牌转变。我国耐材产品品种齐全、产量巨大,已能基本满足我国高温工业的需求,但在国际上的竞争力不强,实现耐火材料高质量发展还有很大的上升空间。另外,由于耐火材料工业的下游产业如钢铁、有色、建材等向高端化发展,对耐火材料产品的性能、质量稳定性都提出了更高的要求。

近两年的中央经济工作会议和政府工作报告,都提出了“三大攻坚战”。污染防治是其中之一。环保治理已成为企业生命的底线,差别化的环保政策倒逼落后产能和不达标企业出局是大势所趋。环保治理是挑战也是机遇,一方面在环保整治过程中,将导致环保不达标的企业出局,有力推动产业集中度的提高;另一方面,也有利于环保达标的先进企业发展。

随着我国智能化时代的到来,在国家产业新旧动能转换、大力发展基础设施建设、“绿色生态”发展、“一带一路”战略推进的大背景下,“十四五”时期的中国耐火材料工业,机遇与挑战并存。耐火材料行业必须认清形势,以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导,坚持新发展理念,坚持“高站位、谋全局、把方向”, 深入推进供给侧结构性改革,坚定不移化解过剩产能,坚持绿色发展,推动互联网、大数据、人工智能与耐火材料制造深度融合,开启耐火材料工业智能制造新篇章;着力科技创新,加快转型升级,促使耐火材料行业从发展绿色生产到生产绿色跨越,引领行业走向高质量发展。

第一,淘汰落后,提高行业集中度。目前我国耐材行业产能严重过剩,生产集中度低,没有进入国际排名前列的企业。我们距离《若干意见》制定的发展目标“到2020年,前10家企业产业集中度提高到45%”还有很大距离。今后一段时间的首要任务是加大环保治理,淘汰落后、化解过剩产能,将耐材的供需关系引入正常范围。在化解过剩产能的过程中,通过各种兼并重组的方式扶优扶强:一要以等量或减量置换方式严格控制新增产能,二要加快淘汰落后产能,三要坚持推进兼并重组,四要在确保国内市场需求的前提下,鼓励优势企业“走出去”,加强与周边国家、新兴国家的合作。

第二,智能制造。目前我国耐材行业自动化水平低,很多生产环节依赖于人工作业,并且行业内企业生产技术水平参差不齐,管理方式过于粗放,导致我国产品质量稳定性差。因此要抓紧进行设备升级改造,提高生产线自动化、智能化,实行精细化管理,在产品质量和质量稳定性上下功夫。今后,耐火材料工业要着力发展智能制造。发展智能制造是耐火材料工业实现提质增效、提高有效供给的重要途径,也是行业转型升级的重要举措。我国耐火材料工业要加快两化融合,将人工智能、大数据、云计算、物联网、运筹优化、系统仿真、机器人等网络化、智能化、数字化工具与研发、运行、管理、服务等制造流程的各个环节相融合,有效优化耐火材料制造流程结构,提升耐火材料生产、包装、销售过程智能化控制和管理水平,推进耐火材料制造、运营和商业模式全系统全方位智能化。耐火材料工业在科技创新中要进行管理创新,企业的管理创新也要智能化,使科技创新和管理创新都深度融合到智能化中。要树立全新的理念,勇于创新,要向瑞泰马钢新材料科技有限公司看齐,创建高温材料数字化车间,由全自动上料配料系统、智能检测装备等一系列数字化设备组成的生产线,密集的物料箱或装或卸,行云流水,快速精准,高效运转,生产着质量稳定的高性能耐火材料,实现绿色环保、高效智能化生产。

第三,绿色发展。低碳绿色发展是耐火材料工业实现转型升级战略发展的核心和关键。耐火材料企业作为环境治理体系主体,要大力推进绿色制造,降低污染物排放强度和碳排放强度,实现清洁生产、绿色制造,为打好蓝天保卫战,实现中华民族永续发展的千年大计作出新的贡献。首先要加大环保技术升级力度,实施环保深度治理,强化污染物排放控制措施,所有继续生产的生产线必须按照新的环保达标的要求全面达标,尽早全面实现耐火材料企业清洁生产、绿色制造;开发更高强度、更好性能、更长寿命的高效绿色耐火材料产品。其次是要提高资源综合利用率,降低能源消耗,将耐火材料打造为环境友好产业。最后,面对能源危机,要以《耐火材料行业规范条件》为指导,降低单位产品能耗,加快清洁能源替代,重点研发和推广新型节能炉窑,开发综合节能技术。要加大“三废”排放的控制力度,提高“三废”资源化回收利用。争取到2025年,耐火材料工业做到绿色制造、绿色生产、绿色发展,全面实现能源消耗总量、污染物排放总量在现有基础上又有一个大幅下降,循环经济、低碳经济、绿色经济成为行业新的经济增长点。

第四,质量升级。2018年10月由工信部、科技部、商务部和市场监管总局四部门印发的《原材料工业质量提升三年行动方案 (2018~2020)》中,明确锁定了质量提升的行动目标,鼓励钢铁、有色、建材等原材料质量升级,这些耐火材料工业的下游产业向高端化发展,对耐火材料产品的性能、质量稳定性都提出了更高的要求。今后,不仅要以下游行业需求为基本要求提升产品档次,更要提升产品使用性能和质量稳定性。深化供给侧改革,创新发展新型耐火材料,着力提升耐火材料质量。要加快建设以质量为中心的价值体系,全面构建耐火材料产品质量持续改进体系,在促进耐火材料优、特、专产品质量升级的同时,还必须把全面提高和改进普通产品实物质量的稳定性、可靠性、耐久性和一致性摆在重要的位置。耐火材料工业要努力实现从高端、中端、普通产品到关键核心产品、绿色耐火材料产品,全面满足用户的新要求。

第五,提升创新价值。耐火材料工业进入新的发展阶段,在耐火材料消费强度逐渐下降的同时,消费需求增速持续回落,下游行业转型升级对耐火材料品种、质量和服务要求不断提高。耐材企业要牢固树立以客户需求为导向的生产经营理念和为客户提供解决方案的服务意识,实现由制造商向材料服务商的转变。要着力通过科技创新研发成果转化解决生产应用实际技术问题,着力在专业化、特定需求、特殊产品方面,发挥产业创新合作的灵活作用;着力建立以用户为中心、以技术为主导、以质量为先的新型耐火材料竞争价值体系,体现耐火材料产品的技术价值、质量价值。

五、当前和今后一段时期行业及协会工作指导思想和主要工作

1、行业及协会工作的指导思想

以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导,认真领会党的十九大和中央经济工作会议精神,牢固树立新发展理念,以深入贯彻落实工业和信息化部关于促进耐火材料产业健康可持续发展的若干意见为指导,深化耐火材料行业供给侧结构性改革,持续推进转型升级、加速重组整合、提高产业集中度;推进科技创新、增强行业综合实力;推进企业自动化、智能化、节能环保改造,推进节能减排、实现行业绿色发展;推进行业自律、营造良好市场秩序。不忘初心,牢记使命,努力推动我国耐火材料工业朝着绿色制造、智能制造的高质量方向发展。

2、行业及协会的主要工作

协会应继续加强自身建设,完善服务内容,提高服务水平,切实做好以下工作:

1)认清形势,坚定信心,创新思维,促进耐材企业从制造商向服务商转变

第一,协会要继续围绕“去产能、调结构、促转型”这条主线开展工作,淘汰落后产能,加快产业转型升级,引导各企业自觉遵守行规公约,规范市场行为,杜绝不正当竞争,维护行业整体利益;严格控制产能,杜绝重复投资,整合重组、打造耐材航母,提高产业集中度。第二,鼓励企业提高创新价值,增强服务意识。协会要引导企业要牢固树立以客户需求为导向的生产经营理念和为客户提供解决方案的服务意识,实现由制造商向材料服务商的转变。着力建立以用户为中心、以技术为主导、以质量为先的新型耐火材料竞争价值体系,体现耐火材料产品的技术价值、质量价值。

2)加快实施智能制造,推动耐火材料高质量发展

在新一轮科技革命和产业变革的大背景下,智能制造已成为制造业发展方向。推动耐火材料行业高质量发展就要在智能制造上下功夫。要推动企业研发、生产、管理、服务模式的革新,以敏捷制造、精益管理、精准服务实现个性化定制、柔性化生产、网络化协同和效率提升。协会要积极发挥作用,加强标准引领,搭建交流平台,及时开展评估对标,为企业向智能制造转变做好服务工作。

3)坚持绿色发展理念,为打好污染防治攻坚战作出新的贡献

耐火材料行业要积极响应党中央部署,建立功在当代、利在千秋的社会主义生态文明观,推进绿色耐材发展战略。首先是要自觉按新环保法和新的大气污染物排放标准,改进工艺和装备,降低能耗,减少排放。其次是要在加快先进节能减排技术的推广和应用,不断提升耐火材料工业节能减排效果的同时,注重资源综合利用技术的成果交流、研究,开发环境友好型耐火材料产品,加大用后耐火材料回收与利用的力度。再次是行业协会在配合政府主管部门加强整治、严格管控的过程中,要协同各地方协会深入企业开展调研,引导企业创建绿色工厂,着力提升耐火材料生产线的自动化和智能化技术。第四是要协调发挥业内专业院所和协会专家委员会的作用,结合企业生产实际,根据耐火材料工业高温窑炉的特点,制定切实可行的耐火材料产品能耗指标。同时,协会要密切关注各地方污染防治攻坚战出现的新情况、新问题,及时了解企业的新诉求,认真做好相关服务工作;要配合政府主管部门加强宏观管理调控,推广业内节能降耗、治污减排的成功经验和先进工艺技术,推进清洁能源应用和用后耐火材料的回收与利用。

4)坚持创新驱动和科技引领,切实提高我国耐火材料工业科技创新水平

深刻领会中央确立的“创新、协调、绿色、开发、共享”五大发展理念的内涵,着力加强科技创新,优化耐火材料产品结构。一要不断强化企业的创新主体地位和主要作用,建立以企业为主体,市场为导向,产学研深度融合的技术创新体系,倡导协同创新,搭建跨区域跨行业的集成创新研发平台,协同开发延伸耐火材料产业链。瞄准世界耐材工业科技前沿,强化基础研究和应用基础研究,坚持引进消化吸收再创新和原始创新相结合,不断提高我国耐材工业的科技创新实力。二要突出重点,发挥政、产、学、研、用相融合的优势,扩展行业科研创新开放交流的领域,助力科技成果的转换和推广应用;要围绕耐火材料新技术、新工艺、新产品的研发,努力提高耐火材料资源的综合利用率,开放耐火材料绿色智能制造技术集成项目,提升耐火材料生产线的自动化和智能化技术水平。三要创新发展新型耐火材料,着力提升耐火材料质量。不仅要以下游行业需求为基本要求提升产品档次,更要提升产品使用性能和质量稳定性。深化供给侧结构性改革,创新发展新型耐火材料,着力提升耐火材料质量。四要根据国家生态文明建设的总体部署,坚持绿色发展,在耐火材料低碳化、轻量化、不定形化、功能化和资源化方面做文章,争取在提高耐火材料资源综合利用效率,加快先进节能减排技术的推广应用,扩大用后耐火材料的回收与利用成果等方面有新的突破。

5)加强国际交流,践行开放发展理念,提升中国耐火材料的国际影响力

充分利用世界耐火材料协会搭建的交流平台,了解传递有关耐火材料科技前沿技术及先进管理模式和市场需求等方面的信息,为会员企业把握国外动态,加大与国际同业组织间的联系和沟通,更多的中国耐材企业走出国门,开拓国际市场创造条件。今后,要继续加深与欧盟、美洲、东南亚等地区耐材协会的联系,关注金砖国家及周边地区耐火材料产业的发展和需求情况,努力推进我国耐火材料工业的对外开放和发展。要根据企业需求和供需市场区域分布的特点,加强与主要下游产业和专业公司的合作,把中国耐火材料生产与应用国际大会以及北京、上海两个国际耐材展览会和打造成新技术交流、新产品推介、系统服务新模式的展示平台。

协会要引导会员企业树立在竞争比较中取长补短,在交流互鉴中共同发展的理念,面对机遇与挑战,发挥自身优势,积极践行党的十九大提出的“开放发展”理念,在国家实施“一带一路”的战略中,坚持引进来和走出去并重的方向,用好国际国内两个市场、两种资源,学习先进、提升自我、拓展市场、寻求新的发展空间。同时协会要深入开展耐火材料行业参与“一带一路”建设情况的调研,积极组织、协调耐火材料企业参与“一带一路”建设,了解企业参与“一带一路”所面临的实际困难,切实帮助企业解决实际问题,全面提高中国耐火材料在国外的影响力和竞争力。

6)完善自身建设,不断改革和创新,提高服务能力

要紧紧抓住政府职能转移重要机遇,着力推动协会自身的改革与创新,不断提升协会服务政府、服务行业、服务企业的各种能力。

坚持履行积极反应诉求,争取政策支持,配合宏观调控的职能,行使话语权,认真服好务;根据耐火原材料出口贸易的发展趋势,配合商务部做好应对国际贸易摩擦的相关工作,保证耐火原材料出口贸易活动平稳运行;继续做好与耐火材料工业相关的国家环境经济政策的调研,收集耐火材料企业在执行新的环境保护法过程中的意见和建议,及时向政府主管部门进行反馈,做企业和政府主管部门沟通的桥梁。加强与各地方协会的相互联系,协调开展特色专项活动,共同促进我国耐火材料产业的健康可持续发展。

坚持做好行业生产运行的动态检测、数据信息分析和出口贸易情况了解等工作,为会员企业生产经营运行提供参考依据,为政府主管部门宏观调控提供信息服务,维护行业生产经营运行安全;要保持与主要下游行业协会的联系与交流,引导合理调整产品价格,理直气壮地维护行业企业利益;要认真做好对国际耐材市场的监测,加强出口预警工作,为有出口贸易的会员企业了解国际耐材市场动态信息提供服务,帮助他们规避国际贸易风险,规范操作,保证安全,不断拓展国际市场。

引导企业与大专院校、科研机构合作,产学研用结合,协同创新、加快科技成果的转换。协会专家委员会要从宏观政策引导、行业整体发展方向把握、企业技术装备升级、产品市场开发、管理人才培训等多层面为会员单位提供咨询和服务。

在全面总结“十三五”期间耐火材料工业发展经验和教训的基础上,认真分析研究当前及今后一段时间内耐火材料工业面临的新情况、新问题、新挑战,科学预测行业未来5年乃至更长时期的发展趋势和变量,组织编制“十四五耐火材料工业发展规划建议”,引导行业在“十四五”期间向绿色化、智能化的高质量发展,全行业齐心协力,共同在淘汰落后产能、加快转型升级、兼并重组、做大做强等方面寻求新的突破,从而保证我国耐火材料工业在“十四五”期间健康持续高质量发展,不断提升在国际耐火材料领域的竞争实力,实现耐火材料强国梦。

各位代表,今后一段时期内,国内外经济形势依然严峻,耐火材料工业生产经营和发展的任务异常艰巨。乘风破浪潮头立,扬帆起航正当时!当前中国特色社会主义已进入新时代,让我们高举习近平新时代中国特色社会主义思想的伟大旗帜,坚定不移贯彻新发展理念,不断开创发展新局面,坚持战略思维、创新思维,树立大局意识、超前意识,服务企业、服务行业、服务政府。让我们全体耐火材料行业同仁携手并肩,同舟共济,不忘我们耐火人的初心和使命,努力把中国耐火材料行业协会办成企业信得过、行业有威信、政府靠得住的社团组织,为促进耐火材料行业走上高质量发展、建设耐火材料强国做出新的更大贡献!